链轮齿数和直径对照表链轮的直径一般没有用,设计时只要知道链轮的齿数和规格就可以了,直径可以计算,假设齿数23,链条是5分的,链轮的直径就是边长为5/8*25.4的23边正边形的内切圆.一般购买的标准链轮上都会有齿数和规格的钢印.希望有机会能够帮到你.齿轮没有节距链轮才有节距你说的那个叫模数1模数大约等于3.14,也就是圆周率中的派,2模数就是6.281,分度圆直径(节径)=模数*齿数2,外径=分度圆直径+齿顶高系数*模数3,内径=分度圆直径-齿底间隙系数*模数4,齿顶高系数=1~1.255,齿底间隙系数=0.75~1节距44，45 滚子直径25，40 齿数27 帮我算出尺寸链轮分度圆直径：d=p/sin（180/z）齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1 dmin=d+（1-1.6/z）p-d1 齿根圆直径：df=d-d1 注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分，均称为轮齿。
秦牧《核心》：“真正使我们的文艺成为整个无产阶级革命事业的齿轮和螺丝钉。
埃及、巴比伦早在公元前400～前200年开始使用齿轮，中国在战国末期至秦代(公元前221以前)开始使用。
亚里士多德(公元前384～前322)所著的《机械问题》是关于齿轮的最早文献记载。
齿轮应用极广，其传动比可高达100～200(单级)，圆周速度范围为0.1～200 m/s，转速范围为1～20000 r/min，最大传递功率可达50000 kW，低速重载时转矩高达1.410Nm，高精度圆柱齿轮副的传动效率可达0.99以上，常规使用的寿命一般为5～10年，较好时可达20～30年。
常用的链轮型号有大全、普通链轮型号尺寸表、规格从04B到32B，参数包括节距、滚子直径、齿尺寸、排距和链的内宽，以及链轮的一些计算方法。
链号的后缀a代表a系列，相当于国际标准iso606-82中的a系列滚子链，相当于美国标准ANSI b29.1-75的滚子链；B系列相当于iso606-82的B系列，相当于英国滚子链标准bs228-84。
链轮型号对照表链轮型号对照表：其次还有以字母A、B为型号的链轮，A为片式链轮B代表台式链轮，以B1-2-3中的1、2、3分别代表单排、双排、三排链轮，不同分数的链轮齿厚都不一样的。
所有标准链轮都是以英制为单位，1分即=1/8寸；2分=1/4寸；3分=3/8其中1分、2分是简称，它是指链轮或链条的节距。
即链轮在分度圆直径展开长度上的节距,或链条每节之间的节距,节距越大,链轮链条也越大如:4分链=1/2=12.7、5分链=5/8=15.875磨损分析刮板输送机链轮磨损分析：刮板输送机是一种借助于运动着的刮板链条来输送散料的连续运输设备。
本产品具有结构紧密相连、简单，传动平稳，安装维护方便，工作可靠，工艺布置灵活等特点；它不但能水平输送，也能倾斜输送；既可单机使用，也可多台联合使用。
链轮是刮板输送机的重要部件之一，它的特性对刮板输送机的常规使用的寿命有直接影响。
链轮磨损分析所用链轮传动为普通曳引链轮，在啮合处有比较大的滑动运动，工作条件恶劣，会产生较严重的磨损。
磨损原因引发链轮链窝严重磨损的原因见下：（1）黏着磨损载荷越大，表面温度越高，黏着现象也越严重。
对于一定硬度的金属材料，在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图，当压强达到材料硬度的1/3以上时，将发生严重磨损。
根据应力分布图，可知最大应力接触点即为最大压强处，其值为884.4 MPa。
因此，压强远远小于材料硬度的1/3，所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，系列自身的特点，主要区别为：
如：销轴直径＝（5/直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余同档的A系列产品。
其次还有以字母A、B为型号的链轮，A为片式链轮B代表台式链轮，以B1-2-3中的1、2、3分别代表单排、双排、三排链轮，不同分数的链轮齿厚都不一样的。
所有标准链轮都是以英制为单位，1分即=1/8寸；2分=1/4寸；3分=3/8其中1分、2分是简称，它是指链轮或链条的节距。
即链轮在分度圆直径展开长度上的节距,或链条每节之间的节距,节距越大,链轮链条也越大如:4分链=1/2=12.7、5分链=5/8=15.875磨损分析刮板输送机链轮磨损分析：刮板输送机是一种借助于运动着的刮板链条来输送散料的连续运输设备。
本产品具有结构紧密相连、简单，传动平稳，安装维护方便，工作可靠，工艺布置灵活等特点；它不但能水平输送，也能倾斜输送；既可单机使用，也可多台联合使用。
链轮是刮板输送机的重要部件之一，它的特性对刮板输送机的常规使用的寿命有直接影响。
链轮磨损分析所用链轮传动为普通曳引链轮，在啮合处有比较大的滑动运动，工作条件恶劣，会产生较严重的磨损。
磨损原因引发链轮链窝严重磨损的原因见下：（1）黏着磨损载荷越大，表面温度越高，黏着现象也越严重。
对于一定硬度的金属材料，在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图，当压强达到材料硬度的1/3以上时，将发生严重磨损。
根据应力分布图，可知最大应力接触点即为最大压强处，其值为884.4 MPa。
5.节圆直径D：节圆直径是链轮上滚子外圆的直径，等于链轮外径减去两倍的滚子厚度。
6.齿顶圆直径De：齿顶圆直径是指链轮上齿面顶点处的圆直径，等于链轮外径加上两倍的齿高。
7.齿根圆直径Di：齿根圆直径是指链轮上齿根处的圆直径，等于链轮外径减去两倍的齿高。
这些参数共同决定了链轮的性能和尺寸，不同的型号和参数适用于不同的场合和需求。
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其次，有型号为字母A和B的链轮，a为切屑链轮，B为台式链轮，b1-2-3中的1、2和3分别代表单排，双排和三排链车轮。
所有标准链轮均以英制为单位，1点= 1/8英寸；2分= 1/4英寸; 3分= 3/8
链轮有哪些规格？从04B到32B，参数包括节距，滚子直径，齿尺寸，行节距和链条内部宽度以及链轮的一些计算方法。
链号的后缀a表示系列a，相当于滚子链的国际标准iso606-82和滚子链的美国标准ANSI b29.1-75的a系列；B系列等效于iso606-82的B系列，并等效于英国滚子链标准的bs228-84。
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